7 نکته در هنگام انتخاب درجه فولاد آلیاژی

از فولاد آلیاژی می توان در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده کرد زیرا ترکیبات مختلفی از عناصر آلیاژی وجود دارد که به خواص مختلفی دست می یابد. با وجود چنین طیف گسترده ای از عناصر و ترکیبات آلیاژی ، انتخاب درجه فولاد آلیاژی دشوار است. در این مقاله برخی از ملاحظات هنگام انتخاب فولاد آلیاژی برای پروژه بعدی شما توضیح داده خواهد شد.7 نکته در هنگام انتخاب درجه فولاد آلیاژی 

7 موردی که باید هنگام انتخاب درجه فولاد آلیاژی در نظر بگیرید عبارتند از:

آیا نیاز به فرم پذیری خوبی دارد؟

آیا باید جوشکاری شود؟

آیا نیاز به تراشکاری دارد؟

آیا نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارد؟

آیا نیاز به عملیات حرارتی وجود دارد؟

چه نقاط قوت لازم است؟

چه برنامه هایی معمول است؟

آیا فولاد آلیاژی نیاز به فرم پذیری خوبی دارد؟

برخی از عناصر مانند کروم و بور ، سختی پذیری فولاد را افزایش می دهند. از آنجا که اکثر فولادهای آلیاژی قابلیت سخت شدن دارند ، فرم دهی به طور معمول در حالت بازپخت مواد انجام می شود. فولادهای آلیاژی که آنیل شده و مقادیر کمتری از آلیاژ و کربن دارند ، به طور معمول نسبت به آنهایی که مقادیر بیشتری کربن و سایر عناصر آلیاژی دارند ، شکل پذیری بیشتری دارند. AISI 4130 نمونه خوبی از یک فولاد آلیاژی است که هنگام پخت در مقایسه با سایر فولادهای آلیاژی شکل پذیری نسبتاً خوبی دارد.7 نکته در هنگام انتخاب درجه فولاد آلیاژی 

آیا فولاد آلیاژی نیاز به جوشکاری دارد؟

مشابه شکل پذیری ، برخی از عناصر اضافه شده به فولادهای آلیاژی می توانند برای جوشکاری مضر باشند. در صورت نیاز به جوشکاری یک فولاد آلیاژی ، از افزودن گوگرد و بور مراقب باشید زیرا هر دو باعث ترک خوردگی می شوند. همچنین ، اگر محتوای کربن در فولاد آلیاژی زیاد است ، باید دقت شود که سرعت خنک سازی کاهش یابد تا از ترک خوردگی جلوگیری شود. جوشکاری اکثر فولادهای آلیاژی باید در حالت بازپخت انجام شود. AISI 4130 نمونه ای از فولاد آلیاژی بسیار قابل جوش است. از طرف دیگر ، AISI 6150 ، در حالی که قابل جوشکاری است ، باید از پیش گرم شدن دقیق و مراحل حرارت پس از آن جلوگیری کند تا از ترک خوردگی جوش جلوگیری کند.7 نکته در هنگام انتخاب درجه فولاد آلیاژی

آشنایی با قیمت ورق و انواع آن

آیا فولاد آلیاژی نیاز به ماشینکاری دارد؟

افزودن گوگرد و فسفر می تواند به قابلیت تراشکاری یک فولاد آلیاژی کمک کند ، در حالی که افزودن بور و کروم می تواند قابلیت تراشکاری را کاهش دهد. ماشینکاری فولادهای آلیاژی معمولاً در حالت بازپخت انجام می شود زیرا سختی کاهش یافته به فرایند ماشینکاری کمک می کند ، اما بعد از عملیات حرارتی نیز می توان این کار را انجام داد. در شرایط بازپخت ، AISI 4130 و AISI 8620 نمونه هایی از فولادهای آلیاژی هستند که می توانند به راحتی ماشین کاری شوند. AISI 4340 حتی در حالت بازپخت نیز دشوارتر از AISI 4130 و AISI 8620 است.

میلگرد را قیمت گذاری کنید

آیا فولاد آلیاژی نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارد؟

اگر نیاز به مهار خوردگی است (و پوشش گزینه ای نیست) ، یافتن درجه ای از فولاد آلیاژی که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده مهم است. درجه های فولاد آلیاژی با مقدار بیشتری عناصر مانند کروم ، مس ، نیکل و مولیبدن به طور کلی مقاومت بیشتری در برابر خوردگی خواهند داشت.7 نکته در هنگام انتخاب درجه فولاد آلیاژی 

آیا فولاد آلیاژی نیاز به عملیات حرارتی دارد؟

یکی از مزایای اصلی فولاد آلیاژی این است که می توان آن را به راحتی تحت عملیات حرارتی قرار داد. فولادهای آلیاژی گرمایشی و خاموش مانند AISI 4340 و AISI 6150 در مقایسه با فولاد کم کربن می توانند باعث مقاومت و سختی کششی بسیار بالا در کل ضخامت مواد شوند. AISI 8620 یک فولاد است که معمولاً کاربوریزه می شود که نوعی سخت شدن مورد است. پس از کربوره شدن ، در لایه خارجی ماده بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش است ، اما در داخل “مورد” خارجی آن هنوز شکل پذیر و مقاوم است.

قیمت پروفیل

چه مقاومتهایی از فولاد آلیاژی مورد نیاز است؟

با توجه به عناصر آلیاژی استفاده شده ، می توان به مقاومت کششی بسیار بالایی دست یافت. مقاومت بدست آمده با فولاد آلیاژی به عناصر ساخته شده و همچنین فولاد آلیاژی که تحت عملیات حرارتی قرار دارد بستگی دارد. فولادهای آلیاژی که آنیل شده یا نرمال می شوند مقاومت کمتری نسبت به همانهایی که گرم و سریع خاموش می شوند دارند. . بهتر است به یک جدول داده مواد نگاه کنید تا مشخص شود که یک فولاد آلیاژی خاص می تواند چه نقاط قوتی را بدست آورد.7 نکته در هنگام انتخاب درجه فولاد آلیاژی 

برنامه های کاربردی نمونه
  • در اینجا انواع متداول فولادهای آلیاژی و نحوه استفاده از آنها آورده شده است:
  • AISI 4130: قطعات هواپیما ، ماشین آلات ، ابزار هیدرولیک ، یاطاقان توپ
  • AISI 4140: شافت ، چرخ دنده ، ابزارآلات ، ابزار هیدرولیک ، دوک ، زنجیر چرخ
  • AISI 4340: تجهیزات فرود ، محورها ، استخراج نفت و گاز ، چرخ دنده ها ، چرخ دنده ها ، دوک ها
  • AISI 6150: چرخ دنده ، شافت ، دوک ، ابزار
  • AISI 8620: اتصال دهنده ها ، محورها ، چرخ دنده ها ، پین ها ، شافت ها ، فنرها

دیدگاه‌ها

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *